机械清理黄砂库的体会
近年来，在建材行业遇到的粉体清库问题比较多，如水泥 、生料、粉煤灰、电石渣粉等，而粉粒状物料的储库清库问题比较少，如石灰石与电石渣混合库、黏土库、湿粉煤灰库、黄沙库。前者主要是成品或半成品库，而后者主要以原料库在形成积料不易出库的程度上，原料库比成品库更为严重，对生产和质量的影响更大，只是库型与成品库相比容量较小，在采取人工清理时比成品库的难度较小而已，因此，对原料库的清库问题没有引起足够的重视。但是原料库存在粉粒混合、水分较大的情况，积料形成的周期较短，当清理不久后又很快形成积料，对正常的生产影响较大，选择安全、高效的机械清理或辅助下料设备势在必行。
应客户的要求，自今年年初开始，我们山西龙舟公司应用机械清库机对湿黏土库、石灰石与电石渣混合库、湿粉煤灰库、镁渣库、黄砂库等原料库进行了成功清理，取得了宝贵的经验，尤其是十月份在南方雨季，我们对清理难度较大的黄砂库进行了成功清理，在此，我们对清理中成功的经验和不足之处进行简单总结。
1、清理前存在的问题
1.1 黄砂的特性
黄砂在水泥厂是一种硅质原料，形态上有块状、粒状和粉状物料的组合体，块状物大的有100mm左右，一般块度在50mm左右，根据目测块状物料占比在15%左右，其次是砂粒状，占比在70%左右，再次是粉料，占比在15%左右。物料中的水分在正常月份在10%左右，雨季时水份达到15%左右，由于水份和物料自身的形态造成黄砂的粘附性特别强，在提升机出口溜子，储库出口下料的溜子很容易形成粘附堵塞，在库内很容易形成抽芯下料的孔洞，当储库的入口偏离储库下料口的垂直中心后，很容易形成库内物料到入料口的堆积，形成库内其它地方有空间，但物料无法进库，这样对正常的生产造成严重影响，如果不及时清理会造成停磨和停窑的情况。
1. 2 出库的情况
清理的黄砂库为混凝土结构，规格为φ8*15（有效深度），出口有两个800*1500mm的板喂机出口，每个板喂机下通过溜槽流进一台皮带计量称，通过皮带计量秤的黄砂进入配料皮带机后能运入原料立磨，入库为原料皮带机通过皮带走廊输送到库顶，通过分料闸板流到库的边缘入库，在使用中由于积料严重，出料口自下向上形成两个孔洞，生产中只能边进边出，入库的高速物料直接冲砸到库壁，形成库壁磨损严重，库体钢筋暴露或磨断，部分没有磨断的钢筋横拉在出口通道上，对正常下料也造成了一定影响。
1.3 使用中的问题
由于黄砂的本身特性和储库的工艺特点，造成黄砂库在使用中，物料堆积高度越来越高，正常下料后出料口上方的孔洞内只有少量空间可自由进出，由于大部分区域处于积料状态，在生产中形成频繁进料的情况，当雨季来临时由于黄砂的粘附性较大，在储库的进出口溜子经常堵塞，储库内物料自然堵积到入口无法下料，这种情况厂家采用较长的高压空气钢管去疏通，但疏通能力较小，清理时间较长，收效甚微。人工入库清理又非常危险，且又影响正常生产，这样，因为黄砂库的下料问题在南方雨季着实让生产企业头痛。
2、机械清理中遇到的问题
针对黄砂物理特性和储库结构和工艺特点，我们到现场进行了认真勘查发现，堆积的物料虽然比较密实，但不存在水化硬化问题，物料堆积的强度并不高，通过机械力量完全可以恢复到疏松状态，根据之前我们清理原料库的经验，我们认为黄砂库使用机械清库清理完全可行。但在具体安装和清理实施中，我们还是遇到一些问题：
2.1 库顶空间狭小，设备安装受限
该库为φ8米*15米的混凝土结构库，库顶要考虑检修通道，还有电缆线排、入库溜子、混凝土柱子以及楼梯等设施，因此，安装清库机的位置有限，由于清库机要找四个均分的靠库壁的空间非常紧张，在安装过程中有一个清库机支架因阻挡人行通道，不得已对架子进行了改动。这样，清库机的安装位置因库顶空间限制没能安到最有效的工作位置。
2.2 新入黄砂水份大，粘附性强
安装和使用清库机正值重庆十月的多雨季节，几乎每天都有雨，由于种种原因，入库的物料水份在15%左右，这样，在入库溜子，库内物料的斜坡以及出库的出口、溜子等处粘附和堵塞严重。在这种情况下，开始了清库机安装后的调试清理过程。开始清理后，高处的料位很快下降，到较低料位时，清理下的物料数量较少，无法满足正常的需求量，这时，进入新料进行补充，由于新料水份大，粘附性高，新进入的物料又堆积到清理初的位置，这样反复了四次，清理下的物料无法满足正常生产。因此，和厂家商量决定待物料稍干一些或有停机时间再行清理。由于清库机可把库内堆积到一定高度的物料清理下去，这样可保证正常进料，从而保证了正常生产。
2.3. 操作的经验不足
由于雨季水份较大，厂家要继续生产，我们暂停了清库机的整库清理，改由清库机辅助下料，大约在一周后，客户有五天的停机检修时间，于是通知我们继续清理。
到达现场后，我们总结了上次清理操作上的不足：
一是操作上的盲目性，只看到机械在操作上有物料下落，没有找到关键的施力点，这样刮板运行的次数较多，但下料量有限。这次我们清理时，认真分析了库内结拱的力学特点，由于库内有两个出料口，在两个出口中间有一堵墙，因此在库形成了“工”字的结拱结构，它区别于单出口的环形结拱结构，于是破拱的施力点就在打断“工”字的一竖上。
二是注意刮板的姿态调整，在清理中刮板的姿态调整非常重要，打破结拱点，位置的选择就要非常准确，因此要求刮板动作精度要高，由于刮板的姿态要靠四根绳子来调整，操作稍不留意刮板就会偏离施力点，当然姿态的调整还包括刮板在工作位置可形成上下往复运动的连续动作，这样要求刮板在动作向上运动时靠牵引，而向下运动时靠重力，这样运动才更有效。
三是清理下的物料要及时排出库外，机械清理的工作要求是在有料面差时才能更有效。因此清理下的物料要及时排出，否则，清理工作就变成无用工作，在二次清理中由于物料粘附性大，在出库口，下料溜子等处虽然出现多次堵塞，由于厂家工人清理及时到位，使清理工作得以平稳进行，当然在四天的清理中，清堵占了大部分时间，真正的清理操作不到八小时，这样，在开机前的四个小时，清库见底达到客户的清理要求。
2.4 设备的不足
设备的不足一样会影响清库操作，主要的问题是因操作不当导致钢丝绳的松脱，如果发现不及时钢丝绳会脱出绳辊。当钢丝绳收紧时会缠绕到绳辊边缘导致钢丝绳过度受力或剪断，因此，一方面操作注意防止钢丝绳过度松弛，另外在钢丝绳辊外加装了钢丝绳护挡，这样，钢丝绳即使再松弛也不会缠绕到辊沿上。
第二个问题是刮板中的连接问题，开始使用时我们采用的是板链式的销轴的连接，在以往的使用由于物料粘结强度不高，使用起来效果较好，但在清理的力矩较大时，板链在异向受力时因灵活性不够易产生变形，我们在二次清理时进行了改进，由板链连接改为链条连接，效果很好。
3、 是机械清理的感受
在清理黄砂库的过程中，由于黄砂的本身特性、气候原因、储库的结构、工艺流程清库机自身结构等原因，在使用中遇到一些问题，但这些问题在使用中一一得以克服，总体感觉我们山西龙舟的清库机是一款非常适合清理类似黄砂库等原料库的清理设备，在清理中有以下感受：
一、设备安装非常重要，该设备首先实现了安装与清理不需人员入库操作，这样把人员的库内风险降低到零。在库外的设备布置仅可能考虑到清理过程中的施力方位，便于清理过程更高效。
二、在操作中要考虑设备安全和清理高效，合理的清理方案和清理中不断寻找新的关键的受力点非常重要。当然在操作中循序渐进也很重要，任何设备在工作中都有自己适合的工作范围，超出范围就会对设备造成损坏，因此操作中遇到力点过大或机器掩埋等情况，一是要及时调整刮板的工作姿态，二是在刮板掩埋时，可等物料放出后重新提起工作。因此在操作中不断积累经验，熟练后自然可提高操作水平。
三、清理过程中出库问题是关键。清理的核心技术点是要有料面差，如果没有料面差一切工作都徒劳，当清理下的物料堆满出料口上的空间时要及时排除，否则，清理工作将是无效工作，所以清理时出库工作一定要先于清理工作。
四、使用单位的人员要提前介入，从设备的安装、调试阶段开始，使用人员就要参与进来，接受培训和学习，这样当使用时就不会显得生疏和造成设备的人为损坏，事实上，很多企业因人员紧张往往在设备安装调试好后才开始接受培训和学习，一开始因不熟悉和操作不当或经验少往往得不到很好的效果。
在水泥行业需要清理的储库很多，多年来大家习惯于人工清理解决问题，但人工清理存在的安全风险高，清理效率低已严重影响了水泥企业的正常生产，机械清库的出现完全可解决这些问题。但人们思想中存在的习惯于人工清库这种整体外包的方式仍然会制约机械清库机的推广使用。作为机械清库机的研发和生产企业，我们山西龙舟人在做好设备的不断完善和技术进步外，还要在行业内做好机械清库的宣传和推广，这是一项任重而道远的工作，希望得到行业内的大力支持。
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