山西龙舟输送机械有限公司

气力与机械复合式混料机

在北京市琉璃河水泥有限公司的应用

张天兵  闫少伯  张伟利

 一、概况   

     我公司水泥联合粉磨系统为100万吨的生产规模，主要产品为PO42.5水泥。共两条生产线，主机设备Ф4.2*13米管磨机，产能160-200t/h，相关配套辅机有：HFCG160-140辊压机、HFV400V型分级机、NSE100*43.825米斗式提升机、HHL-250（D）机械混料机。此混料机最大生产能力：300t/h，混料均匀性偏差：±2%，主轴转速：80-120r/min。减速机型号H2SH7-12.5-A，速比：i=12.5，为进口设备，电动机型号：Y2-315S-4，功率N=110KW。安装使用位置在成品入提升机前掺加超细粉。

二、使用复合混料机前后对比情况

      原机械混料机于二0一二年初在我公司投入使用，该设备每台的投资40万元，两台共80万元。设备运行不久发现漏灰现象，半年后漏灰已非常严重，现场环境污染严重，每班都需要派专人清理，由于漏灰量大，需要装载机配合转运，漏灰又影响到轴承使用寿命。轴承失效又导致整个设备运转负荷重，电机因此经常跳停。频繁的故障严重制约了生产的连续性，后来我们采取措施并制定了严格的月检制度也不能减少设备故障，每次故障耗时超过八小时，且现场工人劳动强度高，工作环境差，该设备已成为粉磨生产线的瓶颈，生产、技术、岗位、机电维修部门对该设备非常头痛，加上该设备机械结构笨重，配件损耗及电耗较大，因此我公司开始寻找该设备的代替设备。

在二0一二年十二月份，我公司技术人员在《水泥》杂志发现由山西龙舟输送机械有限公司生产的气力与机械复合式混料机，其综合电耗低，运转率高，混料效果好以及灵活的安装方式吸引了我们的注意力。当即给该公司打电话咨询情况，该公司很快派一名很有经验的销售工程师到现场设计，选型，并签订了一台FH800*4000-2的气力与机械复合式混料机，很快该复合混料机在二0一三年元月份投入使用。

该复合混料机为双轴搅拌型，每轴由一台国产的XWD5型摆线针轮减速传动，驱动电机功率5.5KW，混料机底部有一台国产RSR125-7.5KW的罗茨风机供气，混料机总功耗18.5KW，入料方式为上入下出式，混料能力为500m³/h，设备价格12万元，安装后即投入使用。投入使用后各项技术指标达到预期效果，设备运行平稳，运转率达95%以上，无设备漏料，有效改善现场卫生状况，取消了人力及机械清灰的运输费用，保证了混合均匀性，提高了水泥质量。混料机出口测量各项指标偏差在±2%以内。更换第一台复合混料机的各方反映，岗位工：减轻劳动强度，符合规范化要求；技术部：混料机理先进，节能效果明显；生产部：运转率有保障，叫啥时开就啥时开；机电维修：故障率少，便于操作，年内免维修。

第一台复合混料机投入使用后，形成一台机械混料机和一台复合混料机同时运行的局面。原机械混料机的种种缺点与复合混料机的种种优点充分展现。三个月后生产技术部应粉磨车间的强烈要求向公司领导打报告，请求更换另一台机械

混料机，公司领导很快做了批复，并敦促供应部很快采购了山西龙舟输送机械有限公司第二台复合混料机。并于今年四月投入运行，第二台复合混料机投入使用后，粉磨车间彻底改变了原来的生产被动局面，使得生产调度成为现实，现场不再需要人员随时监护和清理溢料，机电维修人员不再为此皱眉头，节能效果继续扩大。我公司粗略估算两台复合混料机的节电情况，原机械混料机功率每台110KW，复合混料机每台总装机功率18.5KW，每小时节电110-18.5=91.5KW，每年按10个月7200小时，每度电0.58元计算，91.5*7200*0.58=382104元。两台复合混料机每年可节约764208元。如果折合成标准煤，按3.27吨标准煤=10000KW٠h计算，每年两台混料机比原机械混料机节约91.*7200*2=1317600KW٠h÷10000*3.27=430.86吨标准煤，同时减排CO2430.86*2.62=1128.85吨，减排SO2 430.86*0.0085=3.66吨。减排NO、NO2.430.86*0.0074=3.19吨，其对企业的经济价值和对社会价值都非常巨大，一台复合混料机的投资用不到四个月节约的电费即可实现，真是物超所值。

三、结束语    

通过对复合混料机近一年的使用，我们认为复合混料机在水泥粉磨领域是一项技术先进的创新型设备，它结合了气力搅拌和机械搅拌的优点，具有混料机理先进，节能效果显著，混料均匀可靠，运转率高，免维护等特点，是一种不亚于进口设备，具有国际先进水平的混料设备。试做一大胆推测，如果这种设备在我国的大多数新型干法线和粉磨企业使用的话，不仅可以为这些企业节约一笔不小的费用，而且可以为我们社会，为我们国家的PM2.5，为减少日益增多的雾霾天气做出很大的贡献。