气化沉淀式水泥除渣(铁)器
一、概述
对粉状产品(比如水泥、生料、石灰粉、粉煤灰、氧化铝粉等)而言,其中的块粒状的渣子,不仅是产品的杂质,影响着粉状产品的质量,更因为这些块粒状的杂质硬度较高(有些是含铁杂质),对输送和包装粉状产品的下游设备造成很大影响,如烧毁电机、损坏设备,直接影响设备的运转率。
传统的粉状产品除渣(铁)器有磁选式和筛分式两种。磁选式除渣(铁)器主要去除粉料中含铁的渣子,对非铁渣子不起作用。另外在连续化的粉料输送中,部分含铁的渣子不能及时脱离粉料而再次被粉料带走。筛分式除渣(铁)器又分为振动式和回转式两种,这两种除渣(铁)器是对大于筛孔尺寸的渣子能有效清除,这就要求筛孔的尺寸尽可能小,但过小的尺寸又会导致筛出的渣子含灰率较高。因此,传统的磁选式和筛分式除渣(铁)器都不能很好地去除粉料中的渣子。
二、特点
1、除渣(铁)效率高,可达95%以上。
2、除渣(铁)集中,全部在集渣斗内。
3、功率消耗低,一般在1.5-3.0千瓦。
4、渣子中含灰率低于20%。
5、无需专人看管,渣子可定期清理。
6、安装方便,可安装在溜槽或空气输送斜槽上。
7、处理量大,在40-2000m3/h。
三、对除渣(铁)物料的要求
1、必须是粉状物料,细度在15%以下。
2、水分在1.5%以下。
3、容重在2×103kg/m3以下。
4、无粘度。
5、粉料中渣子含量低于3%。
四、工作原理
除渣(铁)器一般装在溜槽或空气输送斜槽下。在带有渣子的粉状物料通过除渣(铁)器A箱时(双箱结构),在集渣斗A箱下部高压气体的作用下形成流态化。流态化后的粉料容重变轻,而其中的块、粒状的渣子因比重大开始沉淀,随着时间的推移,渣子越积越多,粉料不断溢出,当渣子堆积到一定高度时,打开B箱高压空气蝶阀,关闭集渣斗上方A箱的翻板阀(关闭A时同时打开了B ),再关闭A箱下部高压气体。清渣时将A箱下方的除渣口打开将渣子清出。在清理A箱内渣子期间,粉料从B箱通过且渣子在箱内进行沉积,并进行再一次集渣工作。A箱清渣完毕后关闭清渣口。当B箱内渣子需要清理时,同A箱清理方法。
除渣器集渣斗是双箱结构,工作时单箱进行除渣,保证在线除渣,不停机,不影响生产。
五、型号与基本参数
1、溜槽用除渣(铁)器的型号为LC000
示例如下:
2、斜槽用除渣(铁)器的型号为XC---000
示例如下:
3.气化沉淀式除渣(铁)器处理能力m3/h
型号 规格 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
XC | 40 | 60 | 100 | 180 | 300 | 500 |
LC | 60 | 100 | 180 | 300 | 500 | 80 |
4、溜槽用水泥除渣(铁)器外形尺寸(附图1)
LC溜槽除渣器外型尺寸
5、斜槽用水泥除渣(铁)器外形尺寸(附图2)
表中的尺寸为参考尺寸,根据现场情况可做适当调整
XC斜槽除渣器外型尺寸